评语大全之手机壳好评语

 时间:2019-02-09 15:46:28 贡献者:李鹏亚

导读:手机壳好评语【篇一:超详细的手机壳知识】 【篇二:手机保护壳选购全攻略】手机保护壳选购全攻略 (由“创优 3c 数码配件”提供,网址: http://shop71971400.taobao.com/) 材质大剖析 ? 手机

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手机壳好评语【篇一:超详细的手机壳知识】 【篇二:手机保护壳选购全攻略】手机保护壳选购全攻略 (由“创优 3c 数码配件”提供,网址: http://shop71971400.taobao.com/) 材质大剖析 ? 手机保护壳(或称保护套)作为手机的伴侣,在刚开始的时候主要 用于保护手机,防止手机摔坏,刮花等方面。

现在由于手机做工越 来越精细,大部分人也都倍加爱惜,所以人们不仅仅简单地要求保 护爱机,更是把保护壳当成是爱机的衣服,经常变换不同款式…… 怎么选择合适的保护壳是件很头疼的事情,在手头银子不是特别多 的时候,只能选择一个两个,不能爱谁就是谁。

其实选择多也是件 很烦人的事,一个人有很多美女或帅哥要死要活非君不娶非君不嫁 的痛苦,不亚于失恋的痛苦。

笔者是个手机保护壳狂热分子,无聊时也经常到处逛逛买些保护壳 回来。

一开始也是没有头绪,见到稀奇好看的都想买,并不知道自 己究竟需要什么。

白白花了许多银子不说,很多保护壳甚至起不到 想要的保护作用。

写这篇文章也是为了告诉大家,在选购手机保护 壳的时候,一定要有的放矢,选择最符合自己需求的那一款! 首先, 先将保护壳的材质科普一下,因为后面的内容很多时候都要提到材 质的问题。

但我并不是保护壳制作行业的业内人士,所以材质部分, 只有通过伟大的互联网收集一些资料加上自己的经验和理解分享给 大家,有错误之处还请大家指正。

就目前手机保护壳市场情况来看,其材质有很多种,最常见的有软 质塑胶(硅胶、tpu),硬质塑胶(pc、abs、 pp),金属,皮套, 还有一些特殊材质——-如碳 纤维、竹子、木头等等。

1.硅胶 目前可知的硅胶套主要有两种,一种是有机硅胶,一种是无机硅胶。

目前市售的数码产品硅胶套基本属于有机硅胶。

硅胶属于橡胶类,成型工艺用的是硫化成型。

硅胶模具是上下开模 的,把一片一片的硅胶原料切好,放在模具里面,加温加压而做出

产品。

一般塑胶类制品都会有一个进胶口, 在产品注塑好以后要修 剪, 修剪不好就很影响外观。

而硅胶是没有进胶口的,但是周边有 一圈毛边要修。

如果模具很垃圾,这圈毛边就会比较明显,就如狗 啃的一样。

2.tpu 塑胶 放第二个说是因为 tpu 也是软的。

tpu 是 thermoplastic urethane 的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。

一般人们经常说的“清水 套“,就是 tpu 材质的。

很多人搞不清楚硅胶和 tpu 的差别,甚至一些淘宝卖家都搞不清楚, 把软的都说成是硅胶了。

这边给大家解释一下。

区别于属于橡胶类的硅胶,tpu 属于塑胶类,产品是注射成型工艺 做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶 模具而制成产品。

从手感感觉,一般 tpu 的硬度会比硅胶硬一些,用手捏的弹性强, 而硅胶的弹性稍微差一些。

可以把 tpu 比喻成肌肉的手感,硅胶比 喻成脂肪的手感。

从外观看,tpu 是可以做很透明的那种的,硅胶 不可以,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。

正是由于 tpu 的这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。

而且 tpu 产品高档次还 还很多,可选择性比较强,花纹较之硅胶变化花样也多一些。

tpu 的缺点是容易变形、会发黄,用三四个月以后,如果你刚好买 了透明的白等浅色系的产品,很容易就发黄了。

材料不好的甚至还 会表面起雾或者粘手。

进口德国拜耳料做的也有这个问题,只是相 对好一些。

3.pc 材质 pc 学名聚碳酸酯,是一种热塑性工程塑料。

pc 塑胶的韧性很好,透 光度也很好,产品可以做得很薄,iphone4 的保护壳最薄的据说可 以达 0.5mm,吹嘘说 0.5mm 以下的基本是假的。

纯 pc 塑胶的有纯 透明的,透明黑透明蓝等各种颜色,都很还不错。

顺便介绍一些 pc 壳加工工艺: o pc 真空电镀工艺:在 pc 壳上电镀,电镀完雕刻一些花纹,质感也 还不错,不过 真空电镀完以后要过一到 uv 光油,这道工序做得好的 不多,做得不好就很容易在产品 上产生橘子皮一样的纹。

所以这种 工艺一咋眼看很漂亮,仔细看的话,就没有几个产品做得好的了, 就像明星一样,电视上电影上很光彩,实际近距离看也就一般般。

o

pc 喷涂工艺:可以喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再复 杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明 pc 壳上喷一 层底漆,再镭射雕刻一些花纹,最后过一道橡胶漆,这种产品显得 很高档。

o pc 水转印热转印工艺:pc 壳上做一些转印上去花纹图案, 然后再 喷 uv 光油,或者有软软手感的橡胶油。

转印后喷 uv 光油的,手一 捏,表面的 uv 光油比较容易裂 开,所以转印工艺的最好选择喷橡胶 油的,软软的手感,表面哑光,做得好的工艺,也会显得很高档。

缺点是表面不耐刮,如果某个局部掉了漆,稀里哗啦就会沿着掉漆 的地方很容易越脱越多。

转印优点是图案花色很丰富。

4.abs 材质【篇三:手机壳料检验标准】手机壳料检验标准 目的 本规范明确了本司手机壳料的质量检验标准,确保产品质量达到客 户要求。

适用范围 本规范适用于我司手机所有来料壳料的质量检验和控制。

3.职责 品管管理员有责任依此标准培训和监督 iqc 的外观检测手段,并根 据标准核实不良品,处理壳料不良问题 4 程序: 4.1 定义:所有壳料包括(塑胶,五金)等结构件来料必须有样品及 样品规格书,iqc 根据样品及规格书进行检验。

4.2.1 检验条件 4.2.1 距离:人眼与被测物表面的距离为 250mm-300mm。

4.2.2 时间:每件检查总时间不超过 3s 4.2.4照明:100w 冷白荧光灯,光源距零件表面 500-550mm, 照度约 500-550lux. 4.2.5 温度 23+/-3,湿度 30%-70% 4.2.2 检验标准: 1. 采用 mil-std-105e ii 表,正常检验、单次抽样计划,aql 订定为 cri(0) , maj (0.4) 及 min (1.0) 5..定义 。

5.1.缺陷定义 严重缺陷:(critical) 不符合国家安全标准认定,对人身安全造成伤害或存在安全隐患的 缺陷。

如机械材料之锐利批峰 主要缺陷:((major) 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格。

不能达到使用效果, 或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷。

次要缺陷: (minor) 不影响使用功能,一般机械材料和金属材料的外观问题,不影响装 配的轻微尺寸偏差。

5.2 测量面定义: a 测量面:暴露在外,在使用过程中总能被客户看见的主要表面 (如:前壳的正面,后壳的正面,。

这些表面不允许有可能导致一般客户不购买产品的外观缺 陷。

b 测量面:暴露在外在使用过程中常常被客户看见的部分(如:前 壳 后壳的侧面,这些表面允许有轻微不良,但是不致引起挑剔客户不 购买产品 c 测量面:在使用过程中很少被客户注意到的表面部分(如:电池 盖 或背盖) 这些表面的外观缺陷应合理,而且不至于给客户觉得该产品质量不 过关。

d 测量面:在使用过程中决不会被客户看见的表面部分(如:面、 底 壳内面) 5.3 点缺陷定义 异色点:壳料表面出现的颜色异于周围的点。

同色点:壳料表面出 现的颜色同于周围的点。

5.4 塑胶件喷涂表面不良缺陷定义 颗粒:在喷漆件表面上附着的细小颗粒。

积漆:在喷漆件表面上出现局部的油漆堆积现象。

裂纹:漆层表面 有裂开现象。

桔纹:在漆层表面出现桔子皮状皱痕。

透底:在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色的现象。

剥落: 在漆层表面出现涂层脱落现象。

鱼眼:由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小 坑。

划痕:在漆层表面有线状划伤现象 纤毛屑:油漆本身带有的或油漆未干时落在油漆表面而形成的纤 维状毛屑。

色差:漆层颜色呈现与标准色板或客户样板的颜色差异。

5.5 注塑件不良缺陷定义 气 泡:由于原料未充分干燥,造成成成型后产品内部有缩孔。

缩 水:塑件表面局部由于填充不足或注塑压力保持不够而形成 的凹坑。

熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时, 熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,而在塑料件的表面形成一条 明显的线。

顶 白:由于塑料件的包紧力,顶杆区域受到顶出力所产生的白 印或凸起。

裂 纹:塑胶件由于环境老化而造成的在产品表面上有裂。

油 渍: 在塑料件表面残留的油污。

翘曲及变形:塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形 变 毛边:由于注塑工艺或模具原因,造成在塑料件的边缘分型面处所 产生的废边。

有感划伤:硬物磨擦而造成产品表面有浓度的划痕(且摸上去有明 显的感觉)。

无感划伤:没有深度(且摸上去无感觉)的划痕。

凹凸点:由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不 平。

斑 点:在塑料件表面和内部的细微粒和杂质 烧 焦:在塑胶件表面出现的局部塑胶焦化发黑或发黄。

泽差异:漆层表面光泽度超出标准样品的光泽差异。

5.6.电镀件外 观不良定义: 漏镀:偏出规范的非覆镀区域。

电镀毛边:电镀时在高电流密度镀层的过高堆积,过高的电流产生 了粗糙(毛边) 气孔?气泡:在表层下,表层中或外表面(完整或破裂的)之可见 气穴/ 泡(气体或流动物)

刮伤:表面内或表面上可视的摩损,凹痕或划痕。

斑点:局部的脏 污。

色差:与标准样品有颜色上的差异。

光泽度差异:与规定的光泽度存在总体或局部的差异。

5.7.装配组 件不良缺陷定义 段差:上下部件之间本应在同一平面或曲面之内光滑连接,但由 于生产制造过程中的误差使其产生前或后不同面。

间隙:部件之间 由于尺寸公差、变形等原因造成配合不紧而产生 的缝隙。

变形:由于装配尺寸误差,毛边等原因而造成装配组合件变形现象。

5.8.密集缺陷: 两点缺陷.线缺陷.区块缺陷中心距离,=15mm,则为密集缺陷,本标 准中规定可接收缺陷但不允许密集。

6. 检验内容 6.11.点缺陷判定标准:(d:直径 w:宽度 l:长度) 6.2.注塑件外观判定标准: 6.3.喷油件外观判定标准 6.4 装配件判定标准: 6.5)电镀件外观 判定标准:(d:直径 n:数量 w:宽度 l:长度 ds:距离)