手机壳类结构组件检验标准

 时间:2013-07-02 21:56:08 贡献者:德信诚经济咨询

导读:德信诚培训网机壳类结构(组)件检验标准一. 目制定目的 经过适当的检验,建立判定标准,以确保产品品质。 二. 适用范围 本检验规范适用于客户未提出自己的检验标准之检验作业,客户有

供应智能手机指纹传感器结构工艺解决方案专用传感器胶水
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德信诚培训网机壳类结构(组)件检验标准一. 目制定目的 经过适当的检验,建立判定标准,以确保产品品质。

二. 适用范围 本检验规范适用于客户未提出自己的检验标准之检验作业,客户有则参 考客户之标准。

三. 权责单位 1. 本 检 验 规 范 由 项 目 部 制 定 , 项 目 部 经 理 核 准 后 发 行 ,由 品 管 单 位 执 行 。

2. 所 制 定 之 规 格 , 如 有 修 改 时 , 须 经 原 核 准 单 位 同 意 后 修 改 之 。

四. 应用文件 MIL-STD-105E II 抽 样 计 划 表 、 工 程 图 纸 、 工 程 样 板 五. 检验仪器设备: RCA 耐 磨 试 验 机 、 色 差 计 、 硬 度 试 验 机 、 光 泽 计 、 污 点 卡 、 标 准 光 源 灯 箱 、 百 格 刀 、 3M600 胶 纸 、 三 菱 牌 UNI 铅 笔 、 螺 纹 规 、 扭 力 计 、 拉 力 计 、 卡 尺 、 工 具 显 微 镜 、 投 影 仪 、 高 度 尺 、 高 /低 温 试 验 机 、 冲 击 试 验 机 、 翻 盖 试验机等 六. 检验标准: 1. 采 用 MIL-STD-105E II 表 , 常 检 验 、 次 抽 样 计 划 , 正 单 AQL 订 定 为 CRITICAL 0 ,MAJOR 1.0 及 MINOR 2.5。

2. 有 关 抽 样 标 准 或 判 定 标 准 , 可 视 品 质 状 况 或 客 户 要 求 等 做 修 正 。

七 .、 定 义 7.1 测 量 面 定 义 A 测量面:手机安装电池板以后,暴露在外且在正常使用中可直 接看到的主要表面,如翻面、翻底、主面、主底的正面。

B 测量面:暴露在外且在正常使用中不直接看到的次要表面及手 机配件的外表面,如翻面、翻底、主面、主底的侧面,天线 的外表面,电池盖外表面等。

C 测 量 面 : 正 常 使 用 时 看 不 到 , 只 有 在 装 卸 电 池 或 SIM 卡 时 才 可 看到的内表面。

D 测量面:手机壳内部,在正常使用情况下用户看不到的表面。

7.2 缺 点 分 类 : a.严 重 缺 陷 ( CRI) 可 能 对 机 器 或 装 备 的 操 作 者 造 成 伤 害 ; 潜 在 危 险 :更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区

德信诚培训网性的效应,会导致与安全有关的失效或不符合政府 法规;影响机械或电气性能,产品在组装后或在客 户使用时会发生重大品质事件的。

b.主 要 缺 陷 ( MAJ) 性 能 不 能 达 到 预 期 的 目 标 , 但 不 至 于 引 起 危 险 或 : 不安全现象;导致最终影响产品使用性能和装配; 客户很难接受或存在客户抱怨风险的。

c.次 要 缺 陷 ( MIN) 不 满 足 规 定 的 要 求 但 不 会 影 响 产 品 使 用 功 能 的 ; : 客户不易发现,发现后通过沟通能使客户接受的。

7.3 注 塑 件 不 良 缺 陷 定 义 缩 水:塑 件 表 面 局 部 由 于 填 充 不 足 或 注 塑 压 力 保 持 不 够 而 形 成 的 凹 坑。

熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时, 熔 体 在 绕 过 阻 碍 物 后 不 能 很 好 的 融 合,而 在 塑 料 件 的 表 面 形 成 一 条明显的线。

顶出痕:由于塑料件的包紧力,顶杆区域受到顶出力所产生的痕迹或 凸起。

破 裂:因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。

油 渍:在塑料件表面残留的油污。

翘曲及变形:塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变 飞 边 : 由 于 注 塑 工 艺 或 模 具 原 因 ,造 成 在 塑 料 件 的 边 缘 分 型 面 处 所 产 生的废边。

划 痕:由于硬物摩擦而造成塑料件表面线形划伤。

凹凸点:由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。

斑 点:在塑料件表面和内部的细微粒和杂质 7.4 料 件 喷 涂 表 面 不 良 缺 陷 定 义 颗粒:在喷漆件表面上附着的细小颗粒。

积漆:在喷漆件表面上出现局部的油漆堆积现象。

龟裂:漆层表面有裂纹现象。

桔纹:在漆层表面出现桔子皮状皱痕。

透底:在漆层表面局部油漆层过薄而露出基体颜色的现象。

剥落:在漆层表面出现涂层脱落现象。

划痕:在漆层表面有线状划伤现象。

纤毛屑:在漆层纤维毛等物而产生的细小线状现象。

色差:漆层颜色出现与标准色板或客户封样件的颜色差异。

光泽差异:漆层表面光泽度超出标准样品的光泽差异。

7.5 装 配 组 件 不 良 缺 陷 定 义 焊接裂缝:螺母等焊接时产生的可视裂痕。

断差:装配组合件装配后在接缝处配合面产生的错位。

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德信诚培训网缝隙:装配组合件装配时的间隙超过标准间隙而产生的缝隙。

变形:由于装配尺寸误差,毛边等原因而造成装配组合件变形现象。

八、检验条件: 检验环境光源:100W 冷白荧光灯,光源距被测物表面 500 mm~550mm , (照度达 600 Lux~800Lux) 被检物表面与眼睛距离:30~40cm 视线与被检物表面角度: 45 ±15° 检验时间:≦10s 检验员视力:裸视或矫正视力在 1.0 以上且无色盲。

九、检验内容 1) 外观检验:喷涂件外观检查要求如下表:序 号 不良项目 检测面 A 检测面 B 检测面 C D≤0.35mm N≤3 0.35